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Plattengießmaschine

Plattengießmaschinen (engl. plate pourers) automatisieren das Befüllen und Gießen von Petrischalen im mikrobiologischen Labor. Sie gewährleisten eine gleichbleibend hohe Medienqualität, reduzieren manuelle Arbeitsschritte und verkürzen die Durchlaufzeiten bei der Herstellung von Nährböden. So wird der gesamte plate pouring-Prozess standardisiert, reproduzierbar und normgerecht dokumentierbar.

Ob für Routinelabore oder regulierte Produktionsumgebungen – eine automatische culture media plate pouring system ermöglicht präzise Dosierung, kontrollierte Temperaturführung und sauberes Arbeiten unter aseptischen Bedingungen. In Kombination mit peristaltischen Pumpen, Medienbereitern und Etikettiersystemen entsteht eine vollständig automatisierte Petrischalen-Herstellungskette – von der Medienzubereitung bis zur fertigen Platte.

Die Systeme unterstützen eine normkonforme Medienvorbereitung nach ISO 7218 und ISO 11133 und sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Formaten erhältlich, etwa für 90 mm oder 55/60 mm Petrischalen. Damit eignen sie sich gleichermaßen für Anwendungen in der Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik- sowie Forschung- und Entwicklungsbranche.

>> Mehr zu Plattengießmaschinen (plate pourers): Einsatzbereiche, Funktionsprinzip & Beispiele

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Plattengießmaschinen automatisieren das Befüllen und Gießen von Petrischalen mit Nährmedien für mikrobiologische Anwendungen.

  •  Qualitätskontrolle (QC): standardisierte Platten für Routineprüfungen, Hygiene-Kontrollen und Keimzahlbestimmungen
  •  Pharma & Biotechnologie: validierbare Prozesse zur Nährbodenherstellung gemäß ISO 7218 und ISO 11133
  •  Lebensmittelanalytik: hohe Durchsätze für tägliche Probenmengen in Produktions- und Prüflaboren
  •  Kosmetikindustrie: zuverlässige Medienqualität für Stabilitäts- und Hygieneprüfungen
  •  Forschung und Entwicklung: serielle Abfüllungen für Screening, Versuchsreihen und Methodenetablierungen

Automatische Plattengießmaschinen übernehmen den kompletten Abfüllprozess – vom Öffnen über das Dosieren bis zum Schließen und Stapeln der Petrischalen.

  1. Öffnen der Petrischale: Karussell- oder Stapelsystem führt die Schalen einzeln zu
  2. Dosierung: peristaltische Pumpe dosiert das Medium präzise ins Unterteil
  3. Gelierungsoptimierung: integrierte Peltier-Technologie reduziert Kondensation
  4. Schließen: Deckel wird automatisch wieder aufgelegt
  5. Stapeln: fertige Platten werden geordnet abgelegt

Der Prozess erfolgt unter einer geschützten Umgebung, typischerweise mit UV-Licht und Plexiglas-Haube zur Reduktion aerober Kontamination.

Plattengießmaschinen lassen sich nahtlos in Laborautomatisierung und bestehende Workflows integrieren – von der Medienzubereitung bis zur fertigen, beschrifteten Petrischale.

  • Petri dish filling & automated plate pourer: automatisierter Gießprozess
  • Media preparation workflow: Kombination mit Nährmedien-Zubereitern (z. B. MEDIAWEL)
  • Peristaltik-gestützte Dosierung: präzise Medienabgabe durch integrierte Pumpen
  • Labeling & Traceability: Integration von Inkjet-Druckern (seitlicher Plattendruck)
  • Automatisierte Organisation: Stapelung, Transport und Vorbereitung für Inkubationssysteme

Damit entsteht ein vollständig automatisierter Ablauf – ideal für hohe Probenaufkommen und standardisierte Routineanalysen.

Automatische Plattengießmaschinen unterstützen eine normkonforme Medienvorbereitung nach ISO 7218 (Mikrobiologische Verfahren) und ISO 11133 (Herstellung & Qualitätskontrolle von Nährmedien).

  • Reproduzierbare Dosierung mit typischer Genauigkeit von ±1 ml
  • Konstante Temperaturführung während der Medienverteilung
  • Homogene Medienoberfläche dank kontrolliertem Abkühlprozess
  • Geringe Kondensation durch Peltier-Kühltechnologie
  • Reduzierte Kontaminationsrisiken durch geschlossene Bauweise & UV-Licht

Diese Eigenschaften unterstützen die Erstellung stabiler, vergleichbarer Nährbodenchargen in QC-Umgebungen.

Je nach Modell lassen sich unterschiedliche Petrischalenformate und Produktionsmengen automatisiert verarbeiten. Moderne Plattengießmaschinen wie die DISTRIWEL 440 optimieren die Laborautomatisierung (Lab Automation) im Bereich Petrischalenbefüllung (Petri Dish Filling, Automated Plate Pourer).

  • Kapazitäten: hohe Durchsatzleistung, abhängig von Modell und Petrischalenformat
  • Formate: 90 mm sowie 55/60 mm Petrischalen
  • Modulare Optionen:
    • Inline-Additive / Blutaddition
    • Zweitpumpe für getrennte Medienwege
    • Plate-Pouring-Mode (optimierter Gießmodus ohne manuelles 8-förmiges Rühren)
    • Inkjet-Druckintegration (z. B. LINX / DOMINO) zur Schalenkennzeichnung
    • Shaker-Funktion für anspruchsvolle Medien

Automatisierte Petrischalenabfüllung für Mikrobiologie, QC & Laborautomatisierung

Moderne Plattengießmaschinen – auch bekannt als automated plate pourer, Petri Dish Filling System oder automatisierte Petrischalenabfüller – übernehmen zentrale Prozesse in der mikrobiologischen Medienherstellung. Sie sichern eine gleichbleibend hohe Nährbodenqualität, reduzieren manuelle Handgriffe und ermöglichen eine normkonforme Medienvorbereitung gemäß ISO 7218 und ISO 11133. Gerade in Laboren mit hohem Probenaufkommen profitieren Anwender von präziser Dosierung, zuverlässiger Temperaturführung und einer sauberen, kontrollierten Umgebung während des Plate-Pouring-Prozesses.

In Kombination mit Medienbereitern, peristaltischen Pumpen und Etikettiersystemen fügen sich die Systeme nahtlos in Laborautomatisierung und standardisierte Media-Preparation-Workflows ein. Dadurch entsteht ein durchgängiger, effizienter Prozess – von der Nährmedienzubereitung bis zur fertigen, beschrifteten Petrischale.

MediLoc ist qualifizierter Vertriebs-, Service- und Ansprechpartner für die DISTRIWEL-Systeme unterstützen wir Sie auch bei Installation, Reparatur, Wartung und Service.

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